雷尼绍最新资讯第16页

KO传统手段，测量效率提升690%！

雷尼绍REVO®五轴测头搭载MODUS™软件Valve Seat阀座专用检测模块的横空出世，阀门座的检测难题从此变得So easy !

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测头测量

雷尼绍新增量式光栅，安装简便，专为设备制造商量身打造

世界领先的测量产品制造商雷尼绍推出了适用于直线轴位置反馈的全新光栅系列 — 新光栅具有极宽松的安装公差且工作速度高达24 m/s。QUANTiC™光栅系列可从读数头直接输出数字信号，无需额外使用体积庞大的外部接口。这一突破性创新技术最早应用在雷尼绍先进的VIONiC™光栅上。

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光栅尺测量

雷尼绍XM-60多光束激光干涉仪

XM-60是一款激光测量系统，只需一次设定即可沿线性轴同时测量6个自由度的误差。它具有强大的诊断工具，通过一次采集就可以测量轴的所有几何误差。对于执行空间补偿的用户，XM-60为他们获得所需数据组提供了一种快速精准的方法。所有测量均为光学测量，可在任意方向执行。

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激光干涉仪测量

VIONIC系列数字增量式光栅

VIONiC系列是雷尼绍推出的超高精度一体化数字增量式光栅。VIONiC将所有必需的细分和数字信号处理功能集成在读数头内。高级诊断工具选件(ADT) 通过直观的软件界面提供全面反馈。

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光栅尺测量

雷尼绍多激光增材制造系统提高生产效率

RenAM 500Q是雷尼绍推出的多激光增材制造 (AM) 系统。它配有4个500 W大功率激光器，每束激光均可同时覆盖整个粉末床表面，其加工效率是单激光系统的4倍。RenAM 500Q的紧凑型振镜底座由雷尼绍自主设计并采用增材制造技术制成，其材质为AlSi10Mg，导热率高；振镜底座包含随形冷却流体通道，确保光学系统具有优异的热稳定性。

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3D打印

雷尼绍金属3D打印技术让Trans FIORmers Moto2车队获益匪浅

在风驰电掣的MotoGP™摩托车赛事中，车辆性能的提升对比赛结果有很大的影响。屡尝胜绩的Moto2车队TransFIORmers在创新的前悬架系统中采用了先进增材制造（金属3D打印）技术，并籍此获得了巨大的竞争优势。

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金属3D打印机测量 3D打印汽车

雷尼绍用于增材制造的QuantAM加工文件准备软件

QuantAM是雷尼绍增材制造 (AM) 系统专用的加工文件处理软件工具。它提供直观的操作流程和方便的浏览功能，可接受.STL数据格式的CAD导出，帮助您为增材制造过程准备模型数据。 QuantAM是专门为雷尼绍增材制造平台设计的，可以更加紧密地集成到机器控制软件中，并且能够准确、快速地查看雷尼绍增材制造系统的所有加工文件，包括来自第三方软件包的文件。QuantAM还可用作指导您完..

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测量软件 3D打印

雷尼绍为路虎BAR(Land Rover BAR)技术创新小组提供专属金属3D打印技术

在路虎BAR帆船队技术创新小组 (TIG) 的支持下，增材制造（3D打印）技术 — 和许多其他尖端技术如人工智能、大数据分析等一样 — 已融入到船队的日常工作中。在本案例中，TIG一方面与生产金属增材制造设备的全球测量专家雷尼绍公司携手合作，另一方面使用其更为熟悉的塑料3D打印技术，结合各自的优点来制作零件原型。

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金属3D打印机 3D打印汽车

雷尼绍坐标测量机改造解决方案：提升您的坐标测量机性能

SFP2测头增强了REVO®系统的表面粗糙度测量能力—REVO具有多类型传感器功能，可在单台CMM上提供触发式、高速接触式扫描和非接触式影像测量。

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三坐标测量

雷尼绍：用于数控机床的机内应用程序

近年来，机床制造商越来越多地将基于Microsoft®Windows®的触屏技术集成到机床控制器上，这一趋势为机内应用程序(支持机床测头测量功能)的开发的提供了理想的平台。雷尼绍扩展了其机内应用程序系列，新系列可允许快速、轻松地创建、执行和查看测头程序，帮助制造企业最大限度缩短循环时间，提高生产效率。

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机床测量

雷尼绍：GoProbe使测头测量简单易行

GoProbe使测头测量简单易行，它包括用户界面友好的测头测量软件和简单易用的培训资料。

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测头测量

雷尼绍：测针定制设计服务

测量应用选择最合适的测针时，需要考虑的因素，包括测针球头（测球）球度、测针刚性、热稳定性和测球材料的选择。

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测头测量

全新雷尼绍IPC软件

专为雷尼绍Equator™比对仪开发的全新IPC（智能化制程控制）软件，可实现CNC加工过程中刀补更新的全自动化操作。提高精密工件的加工能力，缩短设定和制程调整时间，以及与自动化系统集成，这是IPC当前可以给用户带来的一些预期好处。

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测量软件

GoProbe — 使测头测量简单易行

GoProbe是软件、培训资料与用户参考工具独具匠心的结合。它包含完整的工件找正、对刀和测头设定循环，使雷尼绍机床测头的使用轻松简单。

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测头机床测量

雷尼绍：Equator 500比对仪

实现大型工件的智能化制程控制兼成熟可靠的Equator 300比对仪优点

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测量

雷尼绍Equator™多功能比对仪与MODUS™软件

Equator比对仪适用于中到大批量生产的比对测量应用。无论对于连续工件加工，还是灵活生产各种工件（作为常规批次加工），它均是理想的过程控制设备。多个行业数以百计的应用实践证明，Equator比对仪是专门为车间环境设计的坚固耐用的系统。通过校准重新回零后，可应对温度的大幅变化。

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测量软件

雷尼绍：Equator - Automation cell比对仪

Equator比对仪可连接一台或多台数控机床，因此使用一台比对仪即可测量不同机床生产的工件，然后将偏置更新发送至相应的机床（需要工件/机床标识）。连接多台机床需要使用以太网集线器或现有的工厂网络。IPC软件可实现机床单元的闭环无人制程控制，而这种控制也是与工厂自动化系统配用时的一个关键要求。

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测量

Equator™比对仪在制造车间中承担的角色

为了控制制造过程，数十年来，工程师一直在使用各种量具，如游标卡尺、通过/不通过量规或孔径规等。而Equator比对仪则是一台十分灵活的测量设备，可针对车间中的手动或自动测量工序提供高速、可重复且操作简单的测量解决方案。

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测头测量

来自雷尼绍教材大公开！！图解运动精度检测赛题

球杆仪作为机床性能快速诊断的行业标准，主要用于数控机床等精密运动设备的空间位置精度、联动精度检测和校准。可快速（10－15分钟）、方便、经济地检测数控机床空间任意两轴联动性能，还可检查反向间隙、反向跃冲、伺服不匹配、周期误差、比例误差、横向间隙、直线度、垂直度等多项误差。全面的诊断分析和误差影响排序功能，可以帮助找到最大因素，制定最佳优化措施。已被ISO2..

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测量

雷尼绍增材制造技术：接近极限开采深度，而新矿又埋的深

雷尼绍提出使用马氏体时效合金钢生产测试部件。马氏体时效钢是一种时效硬化工具钢，用途极为广泛；可对其进行热处理，通过调节工艺温度可获得适合特定应用要求的材料特性。

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测量 3D打印

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